Описание

Сварочный трактор HUGONG ARMADA 1000N

Промышленная многофункциональная установка предназначена для автоматической сварки под флюсом SAW, ручной дуговой сварки покрытыми электродами MMA и воздушно-дуговой строжки Gouging.

Источник питания поддерживает работу как с жёсткой вольт-амперной характеристикой CV (Constant Voltage), так и с падающей характеристикой CC (Constant Current). При продолжительности включения 100% максимальный сварочный ток достигает 1000 А.

Оборудование позволяет выполнять сварку изделий из различных марок стали толщиной от 3 до 350 мм.

• Предварительную сборку и прихватку заготовок, включая монтаж выводных технологических планок методом ручной дуговой сварки покрытыми электродами MMA.
• Автоматическую сварку металлических изделий под слоем флюса по технологии SAW.
• Удаление дефектных участков сварного соединения с помощью воздушно-дуговой строжки угольным электродом.

УПРАВЛЕНИЕ НАСТРОЙКАМИ АППАРАТА

Органы управления источника питания для сварки и метод работы:

Переключатель находится на задней панели аппарата. После перевода в положение «ВКЛ» напряжение подаётся на источник сварочного тока, загорается зелёный индикатор питания и запускается вентилятор системы охлаждения. После отключения аппарата индикатор гаснет, а вентилятор прекращает работу.

Индикатор питания

Зелёный световой индикатор загорается при поступлении электропитания на сварочный источник.

Предупреждающий индикатор

• индикатор не горит — источник сварочного тока работает в штатном режиме;
• индикатор горит жёлтым — возможны перегрев аппарата, превышение допустимой нагрузки или отсутствие одной из фаз питающей сети.

Внимание!

При температуре окружающего воздуха выше 40 °C или продолжительной работе на высоких значениях сварочного тока может сработать тепловая защита. В этом случае сварочный процесс автоматически прекращается, однако вентилятор продолжает охлаждать оборудование. После снижения температуры до допустимого уровня предупреждающий индикатор погаснет, источник питания вернётся в штатный режим, и работу можно будет продолжить.

Регулятор функции «Горячий старт» в режиме MMA

Функция «Горячий старт» обеспечивает кратковременное увеличение сварочного тока в момент касания электродом заготовки. Это облегчает возбуждение дуги и снижает вероятность прилипания электрода.

Регулятор сварочного тока

Рукоятка позволяет плавно изменять сварочный ток во всём доступном диапазоне. При повороте регулятора по часовой стрелке значения тока и напряжения увеличиваются, при повороте против часовой стрелки — уменьшаются.

Переключатель дистанционного и локального управления

В положении «ВКЛ» настройка и управление сварочным процессом выполняются дистанционно с панели сварочного трактора. В положении «ВЫКЛ» рабочие параметры устанавливаются непосредственно на панели источника сварочного тока.

Переключатель режимов MMA / SAW

Переключатель предназначен для выбора одного из режимов работы:

• ручная дуговая сварка MMA или воздушно-дуговая строжка угольным электродом;
• автоматическая сварка под слоем флюса SAW.

Цифровые индикаторы

• «V» — отображение значения сварочного напряжения;
• «A» — отображение значения сварочного тока.

Клеммы для подключения сварочных кабелей (+/−)

Силовые сварочные кабели необходимо подключать к соответствующим клеммам с соблюдением прямой или обратной полярности, предусмотренной выбранной технологией сварки. Соединения кабелей с клеммами должны быть плотно затянуты и обеспечивать надёжный электрический контакт.

Разъём кабеля управления сварочным трактором

Разъём используется для передачи управляющих сигналов между источником сварочного тока и сварочным трактором. Подключение выполняется кабелем с 14 задействованными контактами, при этом в конструкции вилки предусмотрено 19 контактов.

Внимание!

Перед подключением сварочного трактора, комплекта для ручной дуговой сварки MMA или оборудования для воздушно-дуговой строжки необходимо полностью отключить источник сварочного тока от внешней электросети.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

• Выполнять сварку большинства марок стали с различной степенью легирования;
• Изменять химический состав металла шва за счёт применения легированной сварочной проволоки или специальных компонентов, входящих в состав флюса;
• Получать качественные сварные соединения требуемого сечения, прочность которых сопоставима с прочностью основного металла, при правильном выборе режима и сварочных материалов.

• Величина сварочного тока;
• Напряжение дуги;
• Скорость перемещения сварочной горелки;
• Диаметр и химический состав сварочной проволоки;
• Химический состав и структура используемого флюса.

Минимальный вылет устанавливают таким образом, чтобы дуга оставалась полностью закрыта флюсом. Чрезмерное увеличение вылета приводит к более сильному нагреву проволоки электрическим сопротивлением ещё до её попадания в зону дуги. Это может вызвать нестабильное плавление проволоки, ухудшение формы и поверхности сварного шва.

Слишком короткий вылет также нежелателен, поскольку контактный наконечник оказывается близко к сварочной ванне и может перегреться или получить повреждения.

Ниже приведены рекомендуемые значения вылета сварочной проволоки при сварке углеродистых сталей.

» Основные виды сварных соединений, применяемых при автоматической сварке под флюсом, а также их конструктивные элементы и размеры регламентируются ГОСТ 8713-79 «Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры».

При этом в производстве могут встречаться изделия, форма соединений, геометрические параметры кромок и размеры стыков которых не предусмотрены данным стандартом. В таких случаях требования к подготовке и выполнению соединения устанавливаются внутренней технической документацией и руководящими документами предприятия.

» Возбуждение сварочной дуги касанием

Данный способ поджига дуги рекомендуется применять при работе источника сварочного тока с падающей вольт-амперной характеристикой CC (Constant Current — постоянный ток).

После нажатия кнопки «Старт» источник питания подаёт на сварочный трактор напряжение холостого хода. Поскольку перед запуском электродная проволока соприкасается с изделием, происходит возбуждение сварочной дуги.

Датчик тока фиксирует её появление и включает двигатель механизма подачи в обратном направлении. Проволока отводится от поверхности заготовки, длина дуги и напряжение постепенно увеличиваются.

Когда напряжение достигает установленного порогового значения, срабатывает реле, изменяющее направление вращения двигателя. После этого проволока начинает подаваться к сварочной ванне, а трактор перемещается вперёд вдоль линии соединения. Начинается автоматический сварочный процесс.

» Возбуждение сварочной дуги в режиме «С хода»

Данный способ поджига дуги рекомендуется использовать при работе источника сварочного тока с жёсткой вольт-амперной характеристикой CV (Constant Voltage — постоянное напряжение).

Переключатель вольт-амперной характеристики источника сварочного тока устанавливают в положение CV (Constant Voltage — жёсткая вольт-амперная характеристика).

После нажатия кнопки «Старт» источник питания подаёт на сварочный трактор напряжение холостого хода. Одновременно запускается электродвигатель механизма подачи, и сварочная проволока направляется в зону соединения. При контакте с заготовкой возбуждается дуга, после чего трактор начинает перемещаться вперёд вдоль линии сварки.

В данном режиме реле напряжения в управлении процессом не задействуется. Остановка сварки выполняется так же, как в автоматическом режиме при работе источника с падающей вольт-амперной характеристикой.

ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ

• Плавная настройка функции «Горячий старт».
• Регулировка форсажа сварочной дуги.
• Выбор типа вольт-амперной характеристики: постоянное напряжение CV или постоянный ток CC.
• Цифровое отображение сварочного тока и напряжения.
• Световой индикатор подключения к электросети.
• Встроенная защита от перепадов сетевого напряжения.
• Автоматическая тепловая защита оборудования.
• Индикатор превышения допустимой температуры.
• Современная инверторная технология на базе IGBT-транзисторов.
• Транспортировочные колёса и такелажные проушины для удобного перемещения аппарата.

• Микропроцессорный блок управления 
• Регулировка сварочного тока, напряжения и скорости сварки 
• Дисплей сварочного тока, напряжения и скорости сварки 
• Регулировка режима движения трактора 
• Тестовый режим - движение трактора без сварки 
• Старт сварки "Касанием" 
• Старт сварки "С хода" 
• Регулируемая высота сварочной головки ±100 мм 
• Регулируемое расстояние вертикальной колонны ±70 мм 
• Регулируемое расстояние поперечной балки ±100 мм 
• Наклон горелки ±45° 
• Угол поворота поперечной балки вокруг вертикальной колонны ±90° Ёмкость барабана проволоки 25 кг 
• Объем контейнера флюса 6 л 4-х роликовый подающий механизм

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Машиностроение	Судостроение	Авиастроение	Вагоностроение	Нефтегазовая            промышленность	Мостовые                конструкции

Монтаж    металлоконструкции	Металлургическая     промышленность	Химическая     промышленность	Атомная     промышленность	Военная            промышленность	Восстановление и             ремонт деталей

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Источник (инверторный сварочный аппарат)
• Сварочный трактор
• Кабель 70 мм2 с электрододержателем, 15 м – 2 шт.
• Кабель 70 мм2 с клеммой заземления, 3 м – 2 шт.
• Кабель управления 14 pin, 15 м
• Руководство по эксплуатации на русском языке
• Гарантийный талон (срок гарантии 5 лет)

ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Аппарат также соответствует требованиям технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Компания имеет сертификаты ISO 9001:2008, ISO 14001:2008 и OHSAS 18000:2007. Выпускаемое оборудование соответствует требованиям различных международных и национальных нормативов и сертифицировано по системам EAC, НАКС, CCC, CE, GS, RoHS, SAA, REACH, CSA, UL, VDE, SASO и другим стандартам.

HUGONG В РОССИИ

Сварочное оборудование Hugong поставляется в Россию по официальным каналам. Декларация о соответствии представлена в приложенных документах.

Каждый аппарат комплектуется руководством по эксплуатации на русском языке и индивидуальным гарантийным талоном.

Гарантийный срок на сварочное оборудование Hugong составляет 60 месяцев, заявленный срок службы — 10 лет. При возникновении неисправностей необходимо обращаться в авторизованные сервисные центры, перечень которых размещён в разделе «Где купить».

Сервисная сеть охватывает все регионы России. Владельцам оборудования Hugong доступны техническое обслуживание, оригинальные запасные части и расходные материалы, а необходимые работы выполняются квалифицированными специалистами в соответствующем регионе.

На основании отзывов партнёров и пользователей оборудования ГК ТСС продолжает расширять и совершенствовать модельный ряд Hugong, адаптируя его к актуальным производственным задачам и требованиям заказчиков.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Перед оформлением заказа рекомендуется уточнить актуальные параметры и состав комплектации выбранной модели. Информация на сайте может обновляться с задержкой и отличаться от характеристик оборудования текущего выпуска.