HUGONG SUPERMATRIX 350 III (без БО, тележки, горелки и шланг-пакета) - Промышленный синергетический инверторный сварочный полуавтомат, с уникальными функциями и возможностями! Одинарный и двойной пульс, для сварки черных и цветных металлов, идеальные сварочные швы. Аппарат имеет защиту от скачков напряжения. Высокое напряжение холостого хода обеспечивает легкость поджига сварочной дуги. Высокая стабильность сварки в реальном времени, простое интуитивно понятное управление сварочными параметрами. Подходит для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных материалов. 4 - роликовый подающий механизм с мощным электромотором и алюминиевым литым корпусом. Идеален для сварки тонколистовых металлов.

Микропроцессорный блок управления последнего поколения (Micro Controller Unit, MCU) Весь сварочный процесс контролируется с помощью встроенного  микропроцессора. Это обеспечивает высокую эффективность и прекрасное качество сварки любых материалов. Позволяет использовать встроенные в память синергетические (автоматические) настройки аппарата в зависимости от условий сварочного процесса. Упрощает управление параметрами сварочного процесса и выполняет более тонкую их регулировку.

Insulated-Gate Bipolar Transistor, IGBT Улучшенная инверторная технология, повышенная эффективность и коэффициент мощности источника питания.

УПРАВЛЕНИЕ НАСТРОЙКАМИ АППАРАТА

Режим MIG/MAG – Для сварки углеродистых сталей, хромоникелевых нержавеющих, алюминия и его сплавов, отличное формирование сварочного шва, и полный контроль дуги, высокая точность и повторяемость результатов сварки. Режим PULSE MIG – Импульсный режим, высокоэффективная сварка алюминия, его сплавов и других цветных и черных металлов, происходит капельный перенос металла способность сваривать тонкие материалы во всех пространственных положениях. В процессе исключаются наплывы, перегрев и коробление металла. Значительное повышение скорости сварки и производительности. СВАРКА БЕЗ БРЫЗГ. Режим DOUBLE PULSE MIG – Двойной импульсный режим сварки, способствует сокращению тепловложения в заготовку, минимизирует деформации. Шов формируется с чешуйчатой структурой аккуратный и красивый вид. Полный контроль над температурой дуги, сварочного шва и всего процесса в целом, повышение качества сварки. СВАРКА БЕЗ БРЫЗГ. Режим SPOT – Сварка точками, режим используется при сварке оцинкованных изделий и нержавейки. Позволяет получать точки всегда одинакового размера (сварка электрозаклёпками) минимальный нагрев и коробления поверхности. Этот процесс идеален для сварки тонких листов. Режим FCAW – Для Сварки порошковой проволокой самозащитой и газозащитной. Сварку можно выполнять во всех пространственных положениях, так же данный способ не требует тщательной очистки сталей перед сваркой. Высокая производительность и качество сварного шва Режим MMA – Для работы со штучными электродами с различным видом покрытия: кислым, основным, рутиловым. Регулируемый Форсаж дуги. Быстрое освоение оборудования, без длительного специального обучения Отличное перекрытие зазора Быстрая сварка без подрезов, брызг и доработок Быстрая корректировка изменений вылета электрода (проволоки) Контролируемая сварка при меняющемся зазоре Стабильная сварочная дуга Равномерная чешуйчатость создает хороший внешний вид шва Сварка в любых пространственных положениях Управляемое внесение тепла благодаря методу “переход 1 капли за один импульс” Меньшая деформация благодаря концентрированной сварочной дуге Встроенные программы упрощают формирование и контроль сварочной ванны Идеальная сварка тонких листов, из стали, нержавейки и алюминия Дублируются основные параметры, кнопки подающего механизма и источника питания Возможность подключения длинных шланг-пакетов 10,20,30 метров Источники питания SUPERMATRIX, уже в стандартной комплектации оснащены входами/выходами аналоговых и цифровых сигналов, могут быть интегрированы в автоматические системы сварки со сварочными роботами.

ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ

• Многофункциональный сварочный аппарат  
• Инверторная технология на базе новейших IGBT транзисторов  
• Сварочные процессы MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG, MMA  
• Режимы работы 2Т, SP 2T, 4T, SP 4T, сварка точками  
• Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей  
• Идеальная сварка цветных металлов, алюминия и его сплавов  
• Синергетическое управление MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG  
• Технологии контроля формы волны  
• Встроенная база настроек под любые параметры сварки  
• Загружаемое программное обеспечение  
• Имеет коммуникационный интерфейс, специализированный программный и аппаратный модуль для работы со сварочными роботами всех типов  
• Сохранение в память более 100 программ ручных настроек

АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА АППАРАТА ПО ЗАДАННЫМ ВНЕШНИМ ПАРАМЕТРАМ

• Сварочный материал  
• Защитный газ  
• Диаметр проволоки  
• Толщина изделия

РАСШИРЕННЫЕ РУЧНЫЕ НАСТРОЙКИ ПО 25 ПАРАМЕТРАМ

• Выбор метода сварки  
• Сварочное напряжение  
• Сварочный ток  
• Скорость подачи проволоки 1.0 м/мин～20.0 м/мин  
• Регулировка индуктивности -15～+15%  
• Форсаж дуги для ММА 0～100%  
• Проверка подачи проволоки и газа  
• Время предпродувки  
• Диаметр проволоки  
• Регулируемый стартовый ток для ММА 10～500A  
• Время стартового тока ММА 0～0.99 сек.  
• Время нарастания тока со стартового до базового 0.1～9.9 сек.  
• Время спада тока до тока заварки кратера 0.1～9.9 сек.  
• Регулируемый ток заварки кратера  
• Время отжига проволоки  
• Время постпродувки  
• Время между точками  
• Частота импульса  
• Амплитуда импульса  
• Пиковый ток  
• Ток паузы  VRD on/off  
• Время предпродувки  
• Время постпродувки  
• Частота импульса  
• Амплитуда импульса  
• Амплитуда и частота двойного импульса  
• Время сварной точки

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИСТОЧНИКА ТОКА

• Быстроразъемное соединение сварочных кабелей  
• Индикатор сети  
• Встроенная защита от скачков напряжения  
• Встроенная термальная защита  
• Индикатор перегрева  
• Охлаждение с помощью встроенного вентилятора  
• Разъем для подключения сварочных роботов к источнику тока  
• Розетка 36В для подогрева газа  
• Выбор метода охлаждения горелки - воздух/вода  
• Консольная система конструкции  
• Подающее устройство в базовой комплектации  
• Поставляется в собранном виде  
• Запатентованная технология, высокая мощность и продолжительность работы

ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

• Современный дизайн  
• Панель управления с расширенными ручными настройками, как на источнике тока  
• Два цифровых дисплея  
• Выходы для подключения шлангов охлаждения  
• Надежное крепление на консоли  
• Оборудован колесами для легкого перемещения отдельно от источника 
• Защитный кожух для бухты проволоки  
• Установка катушки весом до 20 кг  4х роликовый подающий механизм 
• Кнопка протяжки проволоки и проверки газа 
• Быстроразъемные соединения шлангов водяного охлаждения и защитного газа

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Машиностроение	Судостроение	Авиастроение	Строительство, монтаж конструкции	Гаражные, дачные, мастерские работы

Металлургическая промышленность	Мостовые конструкции	Вагоностроение	Пищевая промышленность	Атомная промышленность

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Инверторный сварочный аппарат

• Сетевой кабель, 3.5 м

• Устройство подачи проволоки WF-104

• Кабель с клеммой заземления, 3м

• Дополнительный стальной канал для горелки

• Запасные контактные наконечники, предохранители тока

• Ролики V - 0.8/1.0 и 1.2/1.6; U - 0.8/1.0 и 1.2/1.6

• Руководство по эксплуатации

• Гарантийный талон

 ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Оборудование произведено с учётом требований европейского стандарта EN 60974-1:2012, который устанавливает нормы конструкции и безопасности для источников питания дуговой сварки. Также аппарат соответствует требованиям технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Более 160 инженеров трудятся в лаборатории, занимающейся исследованиями и разработками. Компания Hugong использует в производстве только инновационные технологии, работает по стандартам ISO и имеет сертификаты ISO9001:2008, ISO 14001:2008 и OHSAS 18000:2007. Оборудование соответствует требованиям мировых стандартов и имеет сертификаты EAC, НАКС, CCC, CE, GS, ROHS, SAA, REACH, CSA, UL, VDE, SASO и другие.
Напечатай этот текст другими словами

HUGONG В РОССИИ

• Сварочное оборудование Hugong поставляется в Россию официально. Декларация соответствия доступна в приложенных документах.

• Каждый аппарат комплектуется инструкцией по эксплуатации на русском языке и именным гарантийным талоном.

• Гарантия на сварочное оборудование Hugong составляет 60 месяцев, а заявленный срок службы — 10 лет. При возникновении неисправностей рекомендуется обращаться в официальные сервисные центры, указанные в разделе «Где купить».

• Сервисная сеть охватывает все регионы России. Владельцы оборудования Hugong могут получить квалифицированное обслуживание, оригинальные запчасти и расходные материалы у авторизованных специалистов в своём регионе.

• На основе отзывов партнёров и покупателей компания ГК ТСС развивает и совершенствует линейку оборудования Hugong, предлагая решения для более сложных производственных задач.